مدیر تضمین کیفیت و نقش حیاتی آن در سازمان‌های تولیدی

مدیر تضمین کیفیت مسئولیت نظارت بر اجرای صحیح استانداردها، پایش عملکرد فرآیندها، و مدیریت سیستم‌های کیفیت را بر عهده دارد. این مدیر باید با استفاده از دستورالعمل‌های تخصصی و ابزارهای کیفی، فرآیندهای بهینه‌سازی را اجرا کند.

۱.آدیت فرآیند

• ممیزی فرآیند مطابق با استاندارد ISO 19011: اجرای ممیزی‌های سیستماتیک برای بررسی عملکرد فرآیندها.
• استفاده از تکنیک‌های ارزیابی: مانند Checklist Auditing و Layered Process Audit (LPA).
• پایش انحرافات: تحلیل داده‌ها و ارائه گزارش‌های اصلاحی به واحدهای مرتبط.

۲.بهبود مستمر

• اجرای چرخه PDCA (Plan-Do-Check-Act) برای ارتقای عملکرد فرآیندها.
• استفاده از ابزارهای شش سیگما (Six Sigma) و کایزن (Kaizen) برای بهینه‌سازی مستمر.
• تدوین شاخص‌های عملکرد کلیدی (KPI) برای پایش اثربخشی تغییرات.

۳.تهیه طرح کنترل (CONTORL PLAN)

• ایجاد طرح کنترل برای پایش متغیرهای حیاتی فرآیند.
• تدوین روش‌های بررسی و نظارت: شامل SPC (Statistical Process Control) و Run Chart.
• ثبت و کنترل تغییرات فرآیند مطابق با استاندارد AIAG (Automotive Industry Action Group).

۴.توانایی حل مسئله

• اجرای تکنیک‌های Root Cause Analysis مانند 5 Whys و Fishbone Diagram.
• مدیریت جلسات گروهی برای تحلیل مشکلات کیفی.
• استفاده از ابزار A3 Problem-Solving برای مستندسازی راه‌حل‌های پیشنهادی.

۵.خطاناپذیرسازی (POKA YOKE)

• تدوین مکانیزم‌های پیشگیرانه برای جلوگیری از خطاهای انسانی و سیستمی.
• استفاده از هشدارهای بصری، مکانیزم‌های قفل‌کننده، و تست‌های خودکار.
• بررسی اثرگذاری اقدامات با استفاده از Failure Mode and Effects Analysis (FMEA).

۶.کدگذاری اسناد و مدارک

• تعیین استانداردهای کدگذاری مطابق با الزامات ISO 9001.
• طبقه‌بندی مدارک بر اساس سطح دسترسی و اهمیت.
• استفاده از نرم‌افزارهای Document Management System (DMS) برای حفظ سوابق.

۷. تعریف نظام پیشنهادات

• ایجاد بستر مناسب برای دریافت پیشنهادات کارکنان.
• استفاده از مدل Suggestion System برای بررسی و اجرای پیشنهادات.
• تعیین مشوق‌های انگیزشی برای افزایش مشارکت کارکنان.

۸.سنجش رضايت مشتري

• استفاده از تکنیک‌های Voice of Customer (VOC) برای جمع‌آوری بازخورد مشتریان.
• تحلیل داده‌های رضایت مشتری با شاخص‌هایی مانند Net Promoter Score (NPS).
• ایجاد فرآیند پاسخگویی سریع به شکایات مشتریان.

۹.کنترل اموال مشتری

• مدیریت اموال مشتری مطابق با استانداردهای ISO و IATF 16949.
• ثبت و کنترل فرآیند‌های مربوط به مواد اولیه و قطعات تامین‌شده توسط مشتریان.
• اجرای ممیزی‌های دوره‌ای برای بررسی صحت نگهداری و استفاده از اموال مشتری.

۱۰.آنالیز آثار عيوب بالقوه (PFMEA)

• تحلیل و ارزیابی عیوب بالقوه برای کاهش خطرات فرآیندی.
• تعیین سطح ریسک بر اساس Severity، Occurrence، Detection (SOD).
• اتخاذ اقدامات اصلاحی برای کاهش اثرات منفی عیوب.

۱۱.  تهیه و کنترل مدارک سیستمی و تنظیم آرشیو فنی

• ایجاد مکانیزم کنترل تغییرات مدارک مطابق با استانداردهای کیفی.
• طبقه‌بندی مدارک بر اساس موضوع و دسترسی کارکنان.
• ثبت و بروزرسانی مدارک از طریق سیستم مدیریت کیفیت الکترونیکی.

۱۲.تهيه و کنترل مدارک سيستمی

• برنامه‌ریزی و اجرای ممیزی داخلی مطابق با استاندارد ISO 9001.
• تحلیل نتایج ممیزی و ارائه گزارش به مدیریت.
• اجرای اقدامات اصلاحی برای رفع مشکلات شناسایی‌شده.

21.طرح ريزي كيفيت محصول (APQP)

• برنامه‌ریزی کیفیت محصول بر اساس Advanced Product Quality Planning (APQP).
• پایش فرآیند توسعه محصول و تضمین کیفیت قطعات تولیدی.
• ایجاد مستندات مرتبط مانند DFMEA (Design FMEA) و PPAP (Production Part Approval Process).

جمع‌بندی

مدیر تضمین کیفیت مسئول اجرای روش‌های بهبود مستمر، کنترل فرآیندها، و تضمین رعایت استانداردهای کیفی است. با بهره‌گیری از تکنیک‌های پیشرفته مانند APQP، FMEA، SPC و Poka-Yoke، این مدیر نقش محوری در تضمین کیفیت محصولات، ارتقای سطح کیفی مجموعه فرآیندهای QA و افزایش رضایت مشتریان دارد.