آکادمی تدبیرافزا

 مجموعه کامل مستندات واحد کنترل کیفیت

سابقه کالیبراسیون / کنترل ابزار و تجهیزات اندازه گیری و آزمون

اجزای فرم سابقه کالیبراسیون / کنترل ابزار و تجهیزات اندازه‌گیری و آزمون

فرم سابقه کالیبراسیون یکی از اسناد مهم در مدیریت تجهیزات اندازه‌گیری و آزمون است که برای پایش دقت ابزارها و رعایت استانداردهای فنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فرم شامل اطلاعاتی درباره دستگاه‌های موردنظر، مشخصات آن‌ها، تاریخ‌های کالیبراسیون، محل انجام فرآیند و مدارک مربوطه است. هدف از تدوین این فرم، ایجاد سوابق کامل برای هر دستگاه و برنامه‌ریزی دقیق در زمینه نگهداری و کالیبراسیون تجهیزات است.

1. اطلاعات پایه

• شماره فرم: شماره منحصر‌به‌فرد برای شناسایی فرم در سیستم مدیریت تجهیزات
• تاریخ: تاریخ تنظیم فرم جهت مستندسازی و پیگیری سوابق

2. مشخصات دستگاه

در این بخش اطلاعات مربوط به ابزار و تجهیزات موردنظر درج می‌شود:

• نام دستگاه/ابزار: عنوان مشخص دستگاه که نوع کاربرد آن را تعیین می‌کند
• مدل/مشخصات اصلی: شامل برند، مدل، و ویژگی‌های فنی دستگاه
• شماره فنی: شماره فنی اختصاصی که برای شناسایی در سیستم ثبت شده است
• کد شناسایی: شماره منحصر‌به‌فرد برای ردیابی دستگاه
• شماره فرم شناسنامه: فرم مشخصات فنی دستگاه که در سیستم مدیریت ثبت شده است
• شماره استاندارد کالیبراسیون: مرجع فنی که برای اجرای فرآیند کالیبراسیون مورد استفاده قرار می‌گیرد

3. اطلاعات کالیبراسیون

این بخش شامل سوابق مربوط به فرآیند کالیبراسیون دستگاه است:

• تاریخ انجام کالیبراسیون: تاریخ دقیق اجرای فرآیند تنظیم و بررسی دستگاه
• دوره کالیبراسیون: فاصله زمانی بین دو کالیبراسیون که ممکن است ماهانه، سالانه یا بر اساس نیاز مشخص شود
• محل انجام کالیبراسیون: تعیین می‌کند که فرآیند کالیبراسیون داخل مجموعه صورت می‌گیرد یا نیاز به ارسال به مراکز تخصصی دارد
• شماره گواهی کالیبراسیون: شماره اختصاصی گواهی صادر‌شده برای تأیید صحت عملکرد دستگاه
• تاریخ پیشنهادی بعدی کالیبراسیون: تاریخ تخمینی برای اجرای مجدد فرآیند جهت حفظ دقت دستگاه
• امضاء تنظیم‌کننده: تأییدکننده صحت اطلاعات ثبت‌شده در فرم

4. توضیحات

در این بخش موارد خاص مربوط به دستگاه ذکر می‌شود، از جمله تغییرات فنی، نیاز به تعمیرات، تأثیرات شرایط محیطی یا سایر ملاحظات.

فرم سابقه کالیبراسیون یکی از ابزارهای اساسی برای حفظ عملکرد مطلوب تجهیزات آزمایشگاهی و صنعتی است و به افزایش دقت اندازه‌گیری و کاهش خطاهای آزمون کمک می‌کند. استفاده صحیح از این فرم در مدیریت تجهیزات، موجب افزایش عمر مفید دستگاه‌ها و بهبود نتایج آزمایش‌ها خواهد شد.