فرم شناسنامه فرآیند سنجش رضايت مشتري
فرم شناسنامه فرآیند سنجش رضايت مشتري قیمت اصلی: تومان ۳۰.۰۰۰ بود.قیمت فعلی: تومان ۲۵.۰۰۰.
بازگشت به محصولات

نمونه فرم شناسنامه فرآیند كاليبراسيون

دانلود نمونه مستندات

(روش اجرایی، دستورالعمل، شرح شغل، شناسنامه فرآیند)

نظامنامه

نمونه مستندات

مستر لیست

4 افرادی که اکنون این محصول را تماشا می کنند!
20 اقلام فروخته شده در 12 ماه

پیشنهاد شگفت انگیز (کلیک کنید)

ملاحظات

قابلیت ویرایش مستندات آکادمی تدبیر افزا.svg

تضمین کیفیت محتوی و استاندارد مستندات

تضمین استرداد وجه.svg

پرداخت امن با کارتهای شتاب-در بستر شاپرک

آیکن تماس

پشتیبانی دائمی 24 ساعته 7 روز هفته

دسترسی راحت و دائمی به مستندات در حساب کاربری

دسترسی راحت و دائمی به مستندات در حساب کاربری

ایمیل مستندات آکادمی تدبیر افزا.svg

تضمین استرداد کل وجه پرداختی در صورت نارضایتی

تومان ۲۵.۰۰۰

دسته بندی مستندات
tadbirafza-favicon
آکادمی تدبیرافزا

عنوان سند:

نمونه فرم شناسنامه فرآیند كاليبراسيون

 فرم شناسنامه فرآیند كاليبراسيون

1 ـ عنوان فرآيند :

فرآيند كاليبراسيون

2 ـ هدف فرآیند كاليبراسيون :

حصول اطمينان از ايجاد، برقراري و نگهداري نظامي هماهنگ جهت كنترل كاليبره بودن (‌برسنجيدن ) تجهيزات بازرسي، اندازه گيري و آزمون براي اثبات انطباق محصول با نيازمنديهاي تعريف شده

3 ـ دامنه كاربرد فرآیند كاليبراسيون :

  • تمامي ابزارهاي اندازه گيري موثر بر كيفيت محصول در سازمان

4 ـ مسئوليت در فرآیند كاليبراسيون :

  • 4 ـ 1 ـ مسئوليت اصلي فرآيند كاليبراسيون :

    • مدير تضمين كيفيت مسئوليت اصلي اجراي اين فرآيند رابر عهده دارد .
  • 4 ـ 2 ـ مسئوليت ديگر:

    • مدير خريد : مسئوليت تأمين تجهيزات مورد نياز با خواسته هاي سازمان را بر عهده دارد .
    • مدير واحد ويا سرپرست بخش استفاده كننده از ابزار ،  مسئوليت حفظ و نگهداري تجهيزات كاليبره شده در
    • حين  استفاده و حمل و نقل و انبارش را بر عهده دارند .

5 ـ تعاريف و اصطلاحات:

ندارد

6  ـ فرآيندهاي پشتيبان كاليبراسيون :

رديف نا م فرآيند مرتبط  مسئول اصلي  نحوه ارتباط
1 APQP مدير كارخانه نياز به ابزار جديدو مشخص كردن مشخصه هاي ويژه
2 مديريت آزمايشگاه مدير تضمين كيفيت برنامه ريزي و تهيه دستورالعملهاي كاليبراسيون داخلي
3 كنترل كيفيت مدير تضمين كيفيت استفاده از ابزارهاي كاليبره شده در مراحل مختلف كنترلي
4 MSA مدير تضمين كيفيت استفاده از ابزارهاي كاليبره شده در فرآيند MSA
5 بازنگري قرارداد مدير خريد مشخص نمودن نياز ها و الزامات اندازه گيري
6 توليد مدير توليد توليد محصول
7 مديريت ابزار مدير توليد نگهداري ابزار در حين كار

7 ـ فرآيند گرايي :

شناسنامه فرآیند كاليبراسيون ـ وروديهاي فرآيند :

رديف ورودي

شناسنامه فرآیند كاليبراسيون

منبع سند مرجع (درصورت وجود )
1 استانداردها و دستورالعملهاي كاليبراسيون كنترل كيفيت A.Q.WI.330.103

A.Q.WI.330.105

A.Q.WI.260.117

A.Q.WI.260.111

A.Q.WI.260.112

A.Q.WI.260.113

2 تجهيزات اندازه گيري جديد / ضربه خورده /تعمير شده / جاري كنترل كيفيت ——
3 ابزارهاي ويژه براي كنترل مشخصات ويژه APQP APQP
4 ليست آزمايشگاه هاي داراي صلاحيت كنترل كيفيت سوابق شركتهاي پيمانكار خارجي
5 محدوده آزمايشگاه ( LAB   SCOPE )  خارجي آزمايشگاه خارجي سوابق شركتهاي پيمانكار خارجي
6 گواهينامه دريافتي از آزمايشگاه هاي خارجي آزمايشگاه خارجي سوابق شركتهاي پيمانكار خارجي
شناسنامه فرآیند كاليبراسيون ـ جريان فرآيند:
رديف فعاليت مسئول سند مرجع

( درصورت وجود )

1 تقسيم بندي ابزارهاي اندازه گيري از نظر محل كاليبراسيون

تبصره : تجهيزات اندازه گيري و پايش به سه گروه تقسيم مي شوند :

1 ـ گروه اول : نياز به كاليبراسيون ندارند ( مواردي كه در طرح كنترل ديده نشده اند)

2 – گروه دوم : در محل ،  مطابق با دستورالعمل مربوطه كاليبره

مي شوند .

3 ـ گروه سوم : به خارج از سازمان ارسال تا توسط يك شركت يا محل مورد تأييد موسسه استاندارد و تحقيقات صنعتي ايران و يا مورد تأييد مشتري كاليبره گردد .

تبصره 2 ـ براي ابزارهايي كه كاليبراسيون داخلي دارند پس از ارسال ابزار به بخش كنترل كيفيت مطابق با دستورالعمل تدوين شده عمليات كاليبراسيون انجام شده و سوابق آن جمع آوري مي شود . همچنين وضعيت كاليبراسيون ابزار توسط چسباندن برچسب بر روي خود ابزار مشخص مي گردد و براي آن دسته از ابزارهايي كه عمليات كاليبراسيون نمي توان انجام داد صحت و سلامت ابزار را در فواصل زماني مشخص مورد بررسي قرار مي دهيم . ( چك كاليبراسيون )

تبصره 3 : دستورالعملهاي كاليبراسيون قابليت رديابي به استانداردهاي ملي يا بين المللي را داشته و بر اساس شرايط كارخانه تدوين مي شود .

سرپرست كنترل كيفيت A.Q.F.230.136
2 تدوين برنامه زمانبندي  شده كاليبراسيون براي تمامي تجهيزات (‌داخلي ، خارجي ) با توجه به تناوب هاي استفاده ابزار ، توصيه هاي سازنده ، نو يا كهنه بودن ابزار و غيره سرپرست كنترل كيفيت A.Q.F.230.138
3 ارسال تجهيزات اندازه گيري و پايش ( گروه سوم ) به آزمايشگاه هاي كاليبراسيون داراي صلاحيت ( آزمايشگــاه هايي كه داراي استــانــدارد       ISO / IEC 17025  يا معادل ملي آن  هستند )به منظور انجام كاليبراسيون و اخذ گواهينامه كاليبراسيون

تبصره : حصول اطمينان از اينكه ابزارهاي موجود در سازمان در محدوده فعاليت آزمايشگاه هاي خارجي (LAB  SCOPE   ) قرار مي گيرند

سرپرست كنترل كيفيت مجوز خروج انبار
4 نصب برچسب مشخص كننده وضعيت كاليبراسيون

تبصره 1 : برچسب سبز نشان دهنده كاليبره بودن و برچسب قرمز نشان دهنده كاليبره نبودن ابزار مي باشد .

تبصره 2 : در صورتيكه پس از تأييد محصول مشخص گردد ابزار مورد استفاده كاليبره نبوده است چنانچه محصول به مرحله بعدي ارسال شده باشد بازرسي مجدد و اگر به دست مشتري رسيده باشد بلافاصله مشتري را مطلع مي سازيم  ( فقط براي مواردي كه مشخصه ويژه يا بحراني وجود داشته باشد )

تبصره 3 : در مورد ابزارهايي كه خارج از كاليبره هستند پس از مشاهده بايستي قطعاتي كه توسط اين ابزارها كنترل شده اند مجدداً توسط ابزار كاليبره شده اي مورد بازرسي قرار گيرند . (اگر چنانچه اين موضوع در داخل كارخانه باشد در غير اين صورت مطابق با تبصره 2 اقدام مي شود )

تبصره 4 : چنانچه امكان نصب هر دو برچسب( تاريخ كاليبراسيون و وضعيت كاليبراسيون ) روي تجهيز وجود نداشت فقط از برچسب هاي رنگي سبز يا قرمز روي تجهيز استفاده مي شود .

تبصره 5 : در صورتي كه هرگونه تغيير از طرف مشتري اعلام شود و اين تغيير بر روي گيج ها ( داده هاي وصفي ) اثر گذار باشد يايستي قبل از استفاده از گيج ها ، آن را صحه گذاري كرده و سوابق اجرايي آن در توليد نگهداري شود .

سرپرست كنترل كيفيت

و

نماينده مشتري

———
شناسنامه فرآیند كاليبراسيون ـ خروجي فرآيند :
رديف خروجي

شناسنامه فرآیند كاليبراسيون

به سند مرجع

( درصورت وجود )

1 تجهيزات  كاليبره شده و ابزارهاي صدمه ديده ( ابزارهايي كه كاليبره نمي شوند ) محل هاي مورد استفاده A.Q.F.230.137
2 سوابق كاليبراسيون QC پرونده شماره

260-102

A.Q.F.230.139

3 گواهينامه كاليبراسيون داخلي و خارجي QC پروندهاي شماره

260.106

260.102

شناسنامه فرآیند كاليبراسيون ـ پايش و اندازه گيري فرآيند
رديف معيار پايش و اندازه گيري

شناسنامه فرآیند كاليبراسيون

معيار پذيرش دوره زماني مسئوليت سند مرجع

( درصورت وجود )

1 تعداد ابزارهاي مردود شده ناشي از استفاده و حمل و نقل نا صحيح از ابزار سرپرست كنترل كيفيت ———-
2

تعداد دفعاتي كه به دليل مشكلات ناشي از كاليبراسيون ، محصول نامنطبق در خط توليد مشتري و يا كارخانه مشاهده شده است

سالانه سرپرست كنترل كيفيت ————
3 تحقق برنامه كاليبراسيون 100% مطابق برنامه سالانه سرپرست كنترل كيفيت ——–
4 حصول اطمينان از مناسب بودن دوره هاي كاليبراسيون تعريف شده در برنامه زمانبندي
5 هزينه كاليبراسيون خارجي
شناسنامه فرآیند كاليبراسيون ـ شاخص هاي عملكرد اثر بخشي و كارايي
رديف شاخص عملكرد

شناسنامه فرآیند كاليبراسيون

دوره تجزيه تحليل ارتباط با P/Q/C/D سند مرجع

( درصورت وجود )

1 كاهش هزينه هاي كاليبراسيون خارجي سالانه C پرونده شماره

102-260

2 تحويل بموقع ابزار به واحد مربوطه D
3 كاهش تعداد دفعاتي كه به دليل مشكلات ناشي از كاليبراسيون محصول نامنطبق در خط توليد مشتري يا كارخانه مشاهده شده است . Q/C/D
4 كاهش نفر ساعت كاليبراسيون C

8 ـ مرجع

بند   7 ـ 6 ـ 2 ـ    استاندارد  ISO / TS  16949 : 2002

9 ـ سوابق كاليبراسيون

رديف شماره سند نام سند
1 A.Q.F.230.138 جدول زمانبندي كاليبرايسون
2 A.Q.F.230.139 نتايج كاليبراسيون داخل شركت
3 A.Q.F.230.136 وضعيت كاليبراسيون
4 پرونده 260 –102 وضعيت  كاليبراسيون تجهيزات
5 پرونده 260 –106 سوابق كاليبراسيون خارج از شركت

 

tadbirafza-favicon
آکادمی تدبیرافزا

عنوان سند:

نمونه فرم شناسنامه فرآیند كاليبراسيون

 فرم شناسنامه فرآیند كاليبراسيون

1 ـ عنوان فرآيند :

فرآيند كاليبراسيون

2 ـ هدف فرآیند كاليبراسيون :

حصول اطمينان از ايجاد، برقراري و نگهداري نظامي هماهنگ جهت كنترل كاليبره بودن (‌برسنجيدن ) تجهيزات بازرسي، اندازه گيري و آزمون براي اثبات انطباق محصول با نيازمنديهاي تعريف شده

3 ـ دامنه كاربرد فرآیند كاليبراسيون :

  • تمامي ابزارهاي اندازه گيري موثر بر كيفيت محصول در سازمان

4 ـ مسئوليت در فرآیند كاليبراسيون :

  • 4 ـ 1 ـ مسئوليت اصلي فرآيند كاليبراسيون :

    • مدير تضمين كيفيت مسئوليت اصلي اجراي اين فرآيند رابر عهده دارد .
  • 4 ـ 2 ـ مسئوليت ديگر:

    • مدير خريد : مسئوليت تأمين تجهيزات مورد نياز با خواسته هاي سازمان را بر عهده دارد .
    • مدير واحد ويا سرپرست بخش استفاده كننده از ابزار ،  مسئوليت حفظ و نگهداري تجهيزات كاليبره شده در
    • حين  استفاده و حمل و نقل و انبارش را بر عهده دارند .

5 ـ تعاريف و اصطلاحات:

ندارد

6  ـ فرآيندهاي پشتيبان كاليبراسيون :

رديف نا م فرآيند مرتبط  مسئول اصلي  نحوه ارتباط
1 APQP مدير كارخانه نياز به ابزار جديدو مشخص كردن مشخصه هاي ويژه
2 مديريت آزمايشگاه مدير تضمين كيفيت برنامه ريزي و تهيه دستورالعملهاي كاليبراسيون داخلي
3 كنترل كيفيت مدير تضمين كيفيت استفاده از ابزارهاي كاليبره شده در مراحل مختلف كنترلي
4 MSA مدير تضمين كيفيت استفاده از ابزارهاي كاليبره شده در فرآيند MSA
5 بازنگري قرارداد مدير خريد مشخص نمودن نياز ها و الزامات اندازه گيري
6 توليد مدير توليد توليد محصول
7 مديريت ابزار مدير توليد نگهداري ابزار در حين كار

7 ـ فرآيند گرايي :

شناسنامه فرآیند كاليبراسيون ـ وروديهاي فرآيند :

رديف ورودي

شناسنامه فرآیند كاليبراسيون

منبع سند مرجع (درصورت وجود )
1 استانداردها و دستورالعملهاي كاليبراسيون كنترل كيفيت A.Q.WI.330.103

A.Q.WI.330.105

A.Q.WI.260.117

A.Q.WI.260.111

A.Q.WI.260.112

A.Q.WI.260.113

2 تجهيزات اندازه گيري جديد / ضربه خورده /تعمير شده / جاري كنترل كيفيت ——
3 ابزارهاي ويژه براي كنترل مشخصات ويژه APQP APQP
4 ليست آزمايشگاه هاي داراي صلاحيت كنترل كيفيت سوابق شركتهاي پيمانكار خارجي
5 محدوده آزمايشگاه ( LAB   SCOPE )  خارجي آزمايشگاه خارجي سوابق شركتهاي پيمانكار خارجي
6 گواهينامه دريافتي از آزمايشگاه هاي خارجي آزمايشگاه خارجي سوابق شركتهاي پيمانكار خارجي
شناسنامه فرآیند كاليبراسيون ـ جريان فرآيند:
رديف فعاليت مسئول سند مرجع

( درصورت وجود )

1 تقسيم بندي ابزارهاي اندازه گيري از نظر محل كاليبراسيون

تبصره : تجهيزات اندازه گيري و پايش به سه گروه تقسيم مي شوند :

1 ـ گروه اول : نياز به كاليبراسيون ندارند ( مواردي كه در طرح كنترل ديده نشده اند)

2 – گروه دوم : در محل ،  مطابق با دستورالعمل مربوطه كاليبره

مي شوند .

3 ـ گروه سوم : به خارج از سازمان ارسال تا توسط يك شركت يا محل مورد تأييد موسسه استاندارد و تحقيقات صنعتي ايران و يا مورد تأييد مشتري كاليبره گردد .

تبصره 2 ـ براي ابزارهايي كه كاليبراسيون داخلي دارند پس از ارسال ابزار به بخش كنترل كيفيت مطابق با دستورالعمل تدوين شده عمليات كاليبراسيون انجام شده و سوابق آن جمع آوري مي شود . همچنين وضعيت كاليبراسيون ابزار توسط چسباندن برچسب بر روي خود ابزار مشخص مي گردد و براي آن دسته از ابزارهايي كه عمليات كاليبراسيون نمي توان انجام داد صحت و سلامت ابزار را در فواصل زماني مشخص مورد بررسي قرار مي دهيم . ( چك كاليبراسيون )

تبصره 3 : دستورالعملهاي كاليبراسيون قابليت رديابي به استانداردهاي ملي يا بين المللي را داشته و بر اساس شرايط كارخانه تدوين مي شود .

سرپرست كنترل كيفيت A.Q.F.230.136
2 تدوين برنامه زمانبندي  شده كاليبراسيون براي تمامي تجهيزات (‌داخلي ، خارجي ) با توجه به تناوب هاي استفاده ابزار ، توصيه هاي سازنده ، نو يا كهنه بودن ابزار و غيره سرپرست كنترل كيفيت A.Q.F.230.138
3 ارسال تجهيزات اندازه گيري و پايش ( گروه سوم ) به آزمايشگاه هاي كاليبراسيون داراي صلاحيت ( آزمايشگــاه هايي كه داراي استــانــدارد       ISO / IEC 17025  يا معادل ملي آن  هستند )به منظور انجام كاليبراسيون و اخذ گواهينامه كاليبراسيون

تبصره : حصول اطمينان از اينكه ابزارهاي موجود در سازمان در محدوده فعاليت آزمايشگاه هاي خارجي (LAB  SCOPE   ) قرار مي گيرند

سرپرست كنترل كيفيت مجوز خروج انبار
4 نصب برچسب مشخص كننده وضعيت كاليبراسيون

تبصره 1 : برچسب سبز نشان دهنده كاليبره بودن و برچسب قرمز نشان دهنده كاليبره نبودن ابزار مي باشد .

تبصره 2 : در صورتيكه پس از تأييد محصول مشخص گردد ابزار مورد استفاده كاليبره نبوده است چنانچه محصول به مرحله بعدي ارسال شده باشد بازرسي مجدد و اگر به دست مشتري رسيده باشد بلافاصله مشتري را مطلع مي سازيم  ( فقط براي مواردي كه مشخصه ويژه يا بحراني وجود داشته باشد )

تبصره 3 : در مورد ابزارهايي كه خارج از كاليبره هستند پس از مشاهده بايستي قطعاتي كه توسط اين ابزارها كنترل شده اند مجدداً توسط ابزار كاليبره شده اي مورد بازرسي قرار گيرند . (اگر چنانچه اين موضوع در داخل كارخانه باشد در غير اين صورت مطابق با تبصره 2 اقدام مي شود )

تبصره 4 : چنانچه امكان نصب هر دو برچسب( تاريخ كاليبراسيون و وضعيت كاليبراسيون ) روي تجهيز وجود نداشت فقط از برچسب هاي رنگي سبز يا قرمز روي تجهيز استفاده مي شود .

تبصره 5 : در صورتي كه هرگونه تغيير از طرف مشتري اعلام شود و اين تغيير بر روي گيج ها ( داده هاي وصفي ) اثر گذار باشد يايستي قبل از استفاده از گيج ها ، آن را صحه گذاري كرده و سوابق اجرايي آن در توليد نگهداري شود .

سرپرست كنترل كيفيت

و

نماينده مشتري

———
شناسنامه فرآیند كاليبراسيون ـ خروجي فرآيند :
رديف خروجي

شناسنامه فرآیند كاليبراسيون

به سند مرجع

( درصورت وجود )

1 تجهيزات  كاليبره شده و ابزارهاي صدمه ديده ( ابزارهايي كه كاليبره نمي شوند ) محل هاي مورد استفاده A.Q.F.230.137
2 سوابق كاليبراسيون QC پرونده شماره

260-102

A.Q.F.230.139

3 گواهينامه كاليبراسيون داخلي و خارجي QC پروندهاي شماره

260.106

260.102

شناسنامه فرآیند كاليبراسيون ـ پايش و اندازه گيري فرآيند
رديف معيار پايش و اندازه گيري

شناسنامه فرآیند كاليبراسيون

معيار پذيرش دوره زماني مسئوليت سند مرجع

( درصورت وجود )

1 تعداد ابزارهاي مردود شده ناشي از استفاده و حمل و نقل نا صحيح از ابزار سرپرست كنترل كيفيت ———-
2

تعداد دفعاتي كه به دليل مشكلات ناشي از كاليبراسيون ، محصول نامنطبق در خط توليد مشتري و يا كارخانه مشاهده شده است

سالانه سرپرست كنترل كيفيت ————
3 تحقق برنامه كاليبراسيون 100% مطابق برنامه سالانه سرپرست كنترل كيفيت ——–
4 حصول اطمينان از مناسب بودن دوره هاي كاليبراسيون تعريف شده در برنامه زمانبندي
5 هزينه كاليبراسيون خارجي
شناسنامه فرآیند كاليبراسيون ـ شاخص هاي عملكرد اثر بخشي و كارايي
رديف شاخص عملكرد

شناسنامه فرآیند كاليبراسيون

دوره تجزيه تحليل ارتباط با P/Q/C/D سند مرجع

( درصورت وجود )

1 كاهش هزينه هاي كاليبراسيون خارجي سالانه C پرونده شماره

102-260

2 تحويل بموقع ابزار به واحد مربوطه D
3 كاهش تعداد دفعاتي كه به دليل مشكلات ناشي از كاليبراسيون محصول نامنطبق در خط توليد مشتري يا كارخانه مشاهده شده است . Q/C/D
4 كاهش نفر ساعت كاليبراسيون C

8 ـ مرجع

بند   7 ـ 6 ـ 2 ـ    استاندارد  ISO / TS  16949 : 2002

9 ـ سوابق كاليبراسيون

رديف شماره سند نام سند
1 A.Q.F.230.138 جدول زمانبندي كاليبرايسون
2 A.Q.F.230.139 نتايج كاليبراسيون داخل شركت
3 A.Q.F.230.136 وضعيت كاليبراسيون
4 پرونده 260 –102 وضعيت  كاليبراسيون تجهيزات
5 پرونده 260 –106 سوابق كاليبراسيون خارج از شركت

 

نظرات شما:

0 بررسی
0
0
0
0
0

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین نفری باشید که دیدگاهی را ارسال می کنید برای “نمونه فرم شناسنامه فرآیند كاليبراسيون”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *