دستورالعمل تغذیه خط تولید

شناسه محصول: TA-PL-IN-0004 دسته:

دانلود نمونه مستندات

(روش اجرایی، دستورالعمل، شرح شغل، شناسنامه فرآیند)

نظامنامه

نمونه مستندات

مستر لیست

5 افرادی که اکنون این محصول را تماشا می کنند!
64 اقلام فروخته شده در 12 ماه

ملاحظات

قابلیت ویرایش مستندات آکادمی تدبیر افزا.svg

تضمین کیفیت محتوی و استاندارد مستندات

تضمین استرداد وجه.svg

پرداخت امن با کارتهای شتاب-در بستر شاپرک

آیکن تماس

پشتیبانی دائمی 24 ساعته 7 روز هفته

دسترسی راحت و دائمی به مستندات در حساب کاربری

دسترسی راحت و دائمی به مستندات در حساب کاربری

ایمیل مستندات آکادمی تدبیر افزا.svg

تضمین استرداد کل وجه پرداختی در صورت نارضایتی

تومان ۱۰۰.۰۰۰

tadbirafza-favicon
آکادمی تدبیرافزا

عنوان سند:

دستورالعمل تغذیه خط تولید

دستورالعمل تغذیه خط تولید

1- هدف :

دستورالعمل تغذیه خط تولید به منظور ارائه روش تغذيه خطوط توليد تدوين شده تامواد اوليه , قطعات و ابزار وتجهيزات مورد نياز بخشهاي مختلف شركت به موقع و به ميزان مناسب براساس اعلام نياز آن بخشها به ايستگاه هاي تعيين شده تحويل گردد .

2- دامنه

اين دستورالعمل در سطح كليه واحدهاي مستقل شركت و همچنين واحد سفارشات و انبارهاي مديريت برنامه ريزي توليد و مواد بجز واحد نگهداري و تعميرات شركت معتبر است .

3- تعاريف و مفاهيم

واحد مستقل : واحدي كه مستقيما” زير نظر مديركارخانه قراردارد

 

4- مراحل انجام كار

4-1- كليه واحدهاي مستقل در شركت مشمول اين دستورالعمل، بجز واحد توليد درمورد مواد اوليه موظف هستند كليه نيازمنديهاي خود را در فرم درخواست كالا پرنموده و فرم فوق الذكر را در سه نسخه به واحد برنامه ريزي ارسال نمايند .

در مورد مواد اوليه توليد واحد برنامه ريزي وظيفه دارد براساس روند مصرف در سه ماهه آخر سال  و در مواردي كه روند مصرف جوابگو نبود با استفاده ازBOM  مقدار مصرف تقريبي روزانه را براي هر ماده براساس برنامه توليد تعيين نمايد.

سپس براي هر ماده نقطه سفارشي با توجه به فضاي موجود در پاي خط زمان انتظارتحويل كالا از انبار و مقدارمصرف هر ماده در زمان انتظار تعيين كند. زمان انتظار بر اساس تجربيات پرسنل تخمين زده ميشود .

در صورتي كه بنابه عللي انبارها و سفارشات توانائي تحويل كالائي را در يك فاصله زماني خاصي نداشته باشند و يا زمان انتظار افزايش غيرعادي يابد اين موضوع بوسيله شخصي مجاز به اطلاع سرپرست واحد برنامه ريزي رسانده ميشود و بر اساس مدت عدم توانائي تحويل, مقدار نقطه سفارش افزايش مي يابد

مقدار سفارش بر اساس فضاي موجود در پاي خط و برنامه توليد تعيين ميشود ولي به هرحال واحد برنامه ريزي موظف است طوري نقطه سفارش و مقدار سفارشي را تعيين نمايد كه به هيچ عنوان توقفي در توليد به دليل عدم وجود مواد اوليه توليد پيدا نشود. موجودي مواد اوليه در پاي خط با توجه به مقدار موجودي ماده در بازرسي گذشته و تخمين و ميزان مصرف بر طبق برنامه توليد كنترل ميشود و به مجرد رسيدن هر ماده به نقطه سفارش اقدام به تكميل برگه درخواست كالا از انباردر سه نسخه ميشود .

در مورد آن سري از مواد اوليه اي كه جهت آزمايش درخط توليد مي باید تحويل گرفته شود بوسيله واحد كنترل كيفيت موارد به واحد برنامه ريزي اعلام شده و واحد برنامه ريزي اقدام به پركردن برگه هاي درخواست كالا از انبارميكند . در اين موارد زمان و مقدارسفارش مستقل از موجودي پاي خط ميباشد .

4-2- سرپرست هر واحد يا واحد مستقل وظيفه دارد فرم درخواست را قبل از صدور از نظر روش تكميل فرم و مقدار و نوع اقلام مورد درخواست بررسي نموده و در صورت تائيد محل مربوطه را در فرم امضاء نمايد .

4-3- بعداز تكميل فرم و تائيد سرپرست واحد يا واحد درخواست كننده 3 نسخه فرم درخواست كالا از انبار به واحد برنامه ريزي ارسال ميگردد در واحد برنامه ريزي اطلاعات پرشده در فرم مورد بررسي قرارگرفته و درصورت وجود اشكال در اطلاعات فرم و يا نحوه تكميل آن با هماهنگي سرپرست واحد درخواست كننده اقدام به رفع آن اشكال مي نمايد .

4-4-در واحد برنامه ريزي فرم هاي صدور كالا از انبار بوسيله شخص مجاز بررسي شده و درصورت تطابق امضاء ميگردد.

 4-5- پرسنل واحد برنامه ريزي با فرم هاي صدور كالا از انبار به انبار مربوطه مراجعه و در مورد ترخيص و حمل و نقل اقلام نسبت به تحويل اقلام به قسمت درخواست كننده اقدام مينمايند .

4-6- بعد از اتمام كليه مراحل يك نسخه از فرم صدور كالا از انبار به واحد برنامه ريزي كارخانه ارسال و در پرونده مربوطه بايگاني ميشود .

4-7- در موقع تحويل مواد اوليه توليدي به خط توليد نماينده واحد برنامه ريزي و واحد كنترل كيفيت دركنار خط توليد مربوطه حاضر شده و نماينده واحد كنترل كيفيت اقدام به بررسي و كنترل كردن كارت شناسايي و رديابي كالا و درمورد كالاهايي كه جهت تست در خط توليد به خط تحويل ميشوند كارت وضعيت كالا در بار انداز مي نمايد و همچنين اقدام به كنترل بسته بندي و تاريخ انقضاء محموله مي نمايد

و در صورت صحت موارد فوق الذكر با همكاري پرسنل واحد برنامه ريزي اقدام به تكميل يك برگ فرم كنترل مواد اوليه به شماره FA-QC-FR-0041   نموده و نماينده واحد برنامه ريزي اقدام به وارد كردن مشخصات محموله و شماره فرم كنترل مواد اوليه در دفتر كنترل مواد ورودي به كارخانه مي نمايد.

فرم FA-QC-FR-0041  بوسيله پرسنل كنترل كيفيت جهت بايگاني به واحد منتقل ميشود و مواد به سرپرست خط توليد جهت مصرف تحويل ميگردد

4-8- پرسنل واحد توليد موظف هستند قبل از استفاده مواد اوليه درخطوط توليد، نسبت به بررسي ظاهري محموله و اطمينان از عدم انقضاء تاريخ مصرف اقدام نمايند در صورت كشف هر گونه مغايرت، پرسنل توليد موارد را به اطلاع پرسنل كنترل كيفيت رساند و پرسنل كنترل كيفي موظف هستند با تكميل فرم كنترل محصول نامنطبق به شماره  FA-QC-FR-0004  نسبت به تعيين تكليف در خصوص مغايرت مزبور اقدام نمايند.

تذكر : سرپرست خطوط توليد به هيچ عنوان مجاز به تحويل گرفتن و استفاده از مواد درخطوط توليد بدون انجام مراحل فوق نمي باشند .

5- مسئولیت ها

مسئوليت ايجاد هرنوع تغييري دراين دستورالعمل با واحد برنامه ريزي ميباشد .

6- مستندات:

  • فرم كنترل مواد اوليه ورودي به شماره FA-QC-FR-0041

  • فرم كنترل محصول نامنطبق به شماره FA-QC-FR-0004

tadbirafza-favicon
آکادمی تدبیرافزا

عنوان سند:

دستورالعمل تغذیه خط تولید

دستورالعمل تغذیه خط تولید

1- هدف :

دستورالعمل تغذیه خط تولید به منظور ارائه روش تغذيه خطوط توليد تدوين شده تامواد اوليه , قطعات و ابزار وتجهيزات مورد نياز بخشهاي مختلف شركت به موقع و به ميزان مناسب براساس اعلام نياز آن بخشها به ايستگاه هاي تعيين شده تحويل گردد .

2- دامنه

اين دستورالعمل در سطح كليه واحدهاي مستقل شركت و همچنين واحد سفارشات و انبارهاي مديريت برنامه ريزي توليد و مواد بجز واحد نگهداري و تعميرات شركت معتبر است .

3- تعاريف و مفاهيم

واحد مستقل : واحدي كه مستقيما” زير نظر مديركارخانه قراردارد

 

4- مراحل انجام كار

4-1- كليه واحدهاي مستقل در شركت مشمول اين دستورالعمل، بجز واحد توليد درمورد مواد اوليه موظف هستند كليه نيازمنديهاي خود را در فرم درخواست كالا پرنموده و فرم فوق الذكر را در سه نسخه به واحد برنامه ريزي ارسال نمايند .

در مورد مواد اوليه توليد واحد برنامه ريزي وظيفه دارد براساس روند مصرف در سه ماهه آخر سال  و در مواردي كه روند مصرف جوابگو نبود با استفاده ازBOM  مقدار مصرف تقريبي روزانه را براي هر ماده براساس برنامه توليد تعيين نمايد.

سپس براي هر ماده نقطه سفارشي با توجه به فضاي موجود در پاي خط زمان انتظارتحويل كالا از انبار و مقدارمصرف هر ماده در زمان انتظار تعيين كند. زمان انتظار بر اساس تجربيات پرسنل تخمين زده ميشود .

در صورتي كه بنابه عللي انبارها و سفارشات توانائي تحويل كالائي را در يك فاصله زماني خاصي نداشته باشند و يا زمان انتظار افزايش غيرعادي يابد اين موضوع بوسيله شخصي مجاز به اطلاع سرپرست واحد برنامه ريزي رسانده ميشود و بر اساس مدت عدم توانائي تحويل, مقدار نقطه سفارش افزايش مي يابد

مقدار سفارش بر اساس فضاي موجود در پاي خط و برنامه توليد تعيين ميشود ولي به هرحال واحد برنامه ريزي موظف است طوري نقطه سفارش و مقدار سفارشي را تعيين نمايد كه به هيچ عنوان توقفي در توليد به دليل عدم وجود مواد اوليه توليد پيدا نشود. موجودي مواد اوليه در پاي خط با توجه به مقدار موجودي ماده در بازرسي گذشته و تخمين و ميزان مصرف بر طبق برنامه توليد كنترل ميشود و به مجرد رسيدن هر ماده به نقطه سفارش اقدام به تكميل برگه درخواست كالا از انباردر سه نسخه ميشود .

در مورد آن سري از مواد اوليه اي كه جهت آزمايش درخط توليد مي باید تحويل گرفته شود بوسيله واحد كنترل كيفيت موارد به واحد برنامه ريزي اعلام شده و واحد برنامه ريزي اقدام به پركردن برگه هاي درخواست كالا از انبارميكند . در اين موارد زمان و مقدارسفارش مستقل از موجودي پاي خط ميباشد .

4-2- سرپرست هر واحد يا واحد مستقل وظيفه دارد فرم درخواست را قبل از صدور از نظر روش تكميل فرم و مقدار و نوع اقلام مورد درخواست بررسي نموده و در صورت تائيد محل مربوطه را در فرم امضاء نمايد .

4-3- بعداز تكميل فرم و تائيد سرپرست واحد يا واحد درخواست كننده 3 نسخه فرم درخواست كالا از انبار به واحد برنامه ريزي ارسال ميگردد در واحد برنامه ريزي اطلاعات پرشده در فرم مورد بررسي قرارگرفته و درصورت وجود اشكال در اطلاعات فرم و يا نحوه تكميل آن با هماهنگي سرپرست واحد درخواست كننده اقدام به رفع آن اشكال مي نمايد .

4-4-در واحد برنامه ريزي فرم هاي صدور كالا از انبار بوسيله شخص مجاز بررسي شده و درصورت تطابق امضاء ميگردد.

 4-5- پرسنل واحد برنامه ريزي با فرم هاي صدور كالا از انبار به انبار مربوطه مراجعه و در مورد ترخيص و حمل و نقل اقلام نسبت به تحويل اقلام به قسمت درخواست كننده اقدام مينمايند .

4-6- بعد از اتمام كليه مراحل يك نسخه از فرم صدور كالا از انبار به واحد برنامه ريزي كارخانه ارسال و در پرونده مربوطه بايگاني ميشود .

4-7- در موقع تحويل مواد اوليه توليدي به خط توليد نماينده واحد برنامه ريزي و واحد كنترل كيفيت دركنار خط توليد مربوطه حاضر شده و نماينده واحد كنترل كيفيت اقدام به بررسي و كنترل كردن كارت شناسايي و رديابي كالا و درمورد كالاهايي كه جهت تست در خط توليد به خط تحويل ميشوند كارت وضعيت كالا در بار انداز مي نمايد و همچنين اقدام به كنترل بسته بندي و تاريخ انقضاء محموله مي نمايد

و در صورت صحت موارد فوق الذكر با همكاري پرسنل واحد برنامه ريزي اقدام به تكميل يك برگ فرم كنترل مواد اوليه به شماره FA-QC-FR-0041   نموده و نماينده واحد برنامه ريزي اقدام به وارد كردن مشخصات محموله و شماره فرم كنترل مواد اوليه در دفتر كنترل مواد ورودي به كارخانه مي نمايد.

فرم FA-QC-FR-0041  بوسيله پرسنل كنترل كيفيت جهت بايگاني به واحد منتقل ميشود و مواد به سرپرست خط توليد جهت مصرف تحويل ميگردد

4-8- پرسنل واحد توليد موظف هستند قبل از استفاده مواد اوليه درخطوط توليد، نسبت به بررسي ظاهري محموله و اطمينان از عدم انقضاء تاريخ مصرف اقدام نمايند در صورت كشف هر گونه مغايرت، پرسنل توليد موارد را به اطلاع پرسنل كنترل كيفيت رساند و پرسنل كنترل كيفي موظف هستند با تكميل فرم كنترل محصول نامنطبق به شماره  FA-QC-FR-0004  نسبت به تعيين تكليف در خصوص مغايرت مزبور اقدام نمايند.

تذكر : سرپرست خطوط توليد به هيچ عنوان مجاز به تحويل گرفتن و استفاده از مواد درخطوط توليد بدون انجام مراحل فوق نمي باشند .

5- مسئولیت ها

مسئوليت ايجاد هرنوع تغييري دراين دستورالعمل با واحد برنامه ريزي ميباشد .

6- مستندات:

  • فرم كنترل مواد اوليه ورودي به شماره FA-QC-FR-0041

  • فرم كنترل محصول نامنطبق به شماره FA-QC-FR-0004

نظرات شما:

0 بررسی
0
0
0
0
0

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین نفری باشید که دیدگاهی را ارسال می کنید برای “دستورالعمل تغذیه خط تولید”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *