نمونه فرم شناسنامه فرآیند برنامه ریزی تولید

دانلود نمونه مستندات

(روش اجرایی، دستورالعمل، شرح شغل، شناسنامه فرآیند)

نظامنامه

نمونه مستندات

مستر لیست

3 افرادی که اکنون این محصول را تماشا می کنند!
12 اقلام فروخته شده در 12 ماه

ملاحظات

قابلیت ویرایش مستندات آکادمی تدبیر افزا.svg

تضمین کیفیت محتوی و استاندارد مستندات

تضمین استرداد وجه.svg

پرداخت امن با کارتهای شتاب-در بستر شاپرک

آیکن تماس

پشتیبانی دائمی 24 ساعته 7 روز هفته

دسترسی راحت و دائمی به مستندات در حساب کاربری

دسترسی راحت و دائمی به مستندات در حساب کاربری

ایمیل مستندات آکادمی تدبیر افزا.svg

تضمین استرداد کل وجه پرداختی در صورت نارضایتی

تومان ۲۵.۰۰۰

tadbirafza-favicon
آکادمی تدبیرافزا

عنوان سند:

نمونه فرم شناسنامه فرآیند برنامه ریزی تولید

 فرم شناسنامه فرآیند برنامه ریزی تولید

1-عنوان فرآيند :

فرآیند برنامه ریزی تولید

2 ـ هدف فرآیند برنامه ریزی تولید:

حصول اطمينان از ايجاد، برقراري، ثبت و نگهداري نظامي هماهنگ و پايدار به منظور تدوين و تهيه برنامه توليد زمانبندي شده مطابق با نيازمنديهاي مشتري و سازمان.

3 ـ دامنه كاربرد فرآیند برنامه ریزی تولید:

اين فرآيند براي توليد كليه محصولات سازمان معتبر و لازم الاجرا مي باشد .

4 ـ مسئوليت در فرآیند برنامه ریزی تولید:

4 ـ 1 ـ مسئوليت اصلي فرآيند برنامه ریزی تولید:

  • مسئول واحد برنامه ريزي مسئوليت اصلي اجرا و برقراري  اين فرآيند رابر عهده دارد .

4 ـ 2 ـ مسئوليت ديگر:

  • مدير توليد : مسئوليت توليد براساس برنامه تعيين شده و ارائه گزارشات روزانه توليد و توقفات را بر عهده دارد .
  • مسئول انبار: مسئول ارائه موجودي انبار ( شمش و قطعه ) را بر عهده دارد .
  • مدير بازار يابي و فروش : مسئوليت ارائه سفارش توليد را بر عهده دارد .
  • مدير تضمين كيفيت : مسئوليت ارائه  گزارش توليد روزانه قطعات ( سالم و ضايع ) را بر عهده دارد .

5 ـ تعاريف و اصطلاحات:

ندارد

6  ـ فرآيندهاي پشتيبان برنامه ریزی تولید:

رديف نا م فرآيند مرتبط  مسئول اصلي  نحوه ارتباط
1 فرآيند توليد
2 بازنگري قرارداد
3 كنترل كيفيت
4 انبار
5 اقدام اصلاحي

7 ـ فرآيند گرايي :

شناسنامه فرآیند برنامه ریزی تولید ـ وروديهاي فرآيند :

رديف ورودي منبع سند مرجع (درصورت وجود )
1 برنامه ساليانه توليد ذوب مدير عامل A.Q.F.310.106
2 برگه سفارش توليد بازاريابي و فروش A.Q.F.600.119
3 اطلاعات مربوط به موجودي انبار محصول ——–
4 داده هاي توليد ( گزارشات توليد ، توقفات و …. ) توليد A.Q.F.321.100

A.Q.F.320.102

5 داده هاي كنترل قطعات برگه هاي بررسي توليد روزانه قطعات ) كنترل كيفيت A.Q.F.230.143
شناسنامه فرآیند برنامه ریزی تولید ـ جريان فرآيند:
رديف ورودي مسئول سند مرجع

( درصورت وجود )

1 ارسال برگه سفارش توليد

تبصره : در صورت تغيير در برنامه سه ماهه ،‌ بررسي در جلسه مشترك باحضور مدير كارخانه

بازاريابي و فروش A.Q.F.600.119
2 مقايسه برنامه سه ماهه توليد و برنامه ساليانه برنامه ريزي توليد A.Q.F.310.109
3 تهيه برنامه ماهيانه و هفتگي

تبصره : در صورت تغيير در برنامه هاي فوق ،‌ بررسي در جلسه مشترك با حضور مدير كارخانه

برنامه ريزي توليد A.Q.F.310.102

A.Q.F.310.111

4 ارسال برنامه ها به قسمتهاي مربوطه برنامه ريزي توليد A.Q.F.310.111
5 ارسال برگه توليد و توقفات به واحد برنامه ريزي توليد A.Q.F.321.100

A.Q.F.320.102

6 پردازش داده هاي توليد برنامه ريزي توليد
7 ارائه گزارش روزانه توليد به مديريت  ارشد برنامه ريزي توليد A.Q.F.310.113

A.Q.F.310.107

8 تهيه نمودارهاي توليد ، توقفات و اثربخشي كلي تغييرات برنامه ريزي توليد A.Q.F.310.104

A.Q.F.310.101

A.Q.F.310.110

9 ارسال نمودارهاي توليد ، توقفات و اثربخشي به قسمتهاي مختلف برنامه ريزي توليد
10 ارسال گزارش  توليد به حسابداري صنعتي برنامه ريزي توليد A.Q.F.310.106
شناسنامه فرآیند برنامه ریزی تولید ـ خروجي فرآيند :
رديف خروجي به سند مرجع

( درصورت وجود )

1 گزارشا روزانه توليد و توقفات مديريت ارشد A.Q.F.310.113

A.Q.F.310.107

2 نمودارهاي توليد ، توقفات در فواصل زماني معين ( 15 روزه ، شش ماهه و ساليانه ) مديريت ارشد ، مديريت كارخانه ، مدير توليد ، امور مالي و تعميرا تو نگهداري A.Q.F.310.101

A.Q.F.310.104

A.Q.F.310.110

3 نمودار پارتو ضايعات كنترل كيفيت A.Q.F.310.100
4 برنامه زمانبندي فواصل توليد مديريت ارشد ، مديريت كارخانه ، مدير توليد و مدير تضمين كيفيت A.Q.F.310.102
5 برنامه هفتگي توليد توليد A.Q.F.310.111
6 اطلاعات محصول تمام شده / در جريان ساخت مديريت مالي
شناسنامه فرآیند برنامه ریزی تولید ـ پايش و اندازه گيري فرآيند
رديف معيار پايش و اندازه گيري معيار پذيرش دوره زماني مسئوليت سند مرجع

( درصورت وجود )

1 كنترل برنامه ريزي بر اساس واقعيت مطابق برنامه 3 ماهه
2 حصول اطمينان از انطباق نيازمنديهاي مشتري و مديريت با برنامه تهيه شده توسط برنامه ريزي
3 حصول اطمينان از به موقع ارسال كردن برنامه توليد به واحد توليد
شناسنامه فرآیند برنامه ریزی تولید ـ شاخص هاي عملكرد اثر بخشي و كارايي
رديف شاخص عملكرد دوره تجزيه تحليل ارتباط با P/Q/C/D سند مرجع

( درصورت وجود )

1 افزايش تحقق برنامه توليد
2 كاهش تعداد دفعاتي كه برنامه توليد به موقع در اختيار واحد توليد قرار نگرفته است .
3 100% تحويل به موقع به مشتري

8 ـ مرجع

بند                            استاندارد ISO TS 16949 : 2002

9 ـ سوابق

tadbirafza-favicon
آکادمی تدبیرافزا

عنوان سند:

نمونه فرم شناسنامه فرآیند برنامه ریزی تولید

 فرم شناسنامه فرآیند برنامه ریزی تولید

1-عنوان فرآيند :

فرآیند برنامه ریزی تولید

2 ـ هدف فرآیند برنامه ریزی تولید:

حصول اطمينان از ايجاد، برقراري، ثبت و نگهداري نظامي هماهنگ و پايدار به منظور تدوين و تهيه برنامه توليد زمانبندي شده مطابق با نيازمنديهاي مشتري و سازمان.

3 ـ دامنه كاربرد فرآیند برنامه ریزی تولید:

اين فرآيند براي توليد كليه محصولات سازمان معتبر و لازم الاجرا مي باشد .

4 ـ مسئوليت در فرآیند برنامه ریزی تولید:

4 ـ 1 ـ مسئوليت اصلي فرآيند برنامه ریزی تولید:

  • مسئول واحد برنامه ريزي مسئوليت اصلي اجرا و برقراري  اين فرآيند رابر عهده دارد .

4 ـ 2 ـ مسئوليت ديگر:

  • مدير توليد : مسئوليت توليد براساس برنامه تعيين شده و ارائه گزارشات روزانه توليد و توقفات را بر عهده دارد .
  • مسئول انبار: مسئول ارائه موجودي انبار ( شمش و قطعه ) را بر عهده دارد .
  • مدير بازار يابي و فروش : مسئوليت ارائه سفارش توليد را بر عهده دارد .
  • مدير تضمين كيفيت : مسئوليت ارائه  گزارش توليد روزانه قطعات ( سالم و ضايع ) را بر عهده دارد .

5 ـ تعاريف و اصطلاحات:

ندارد

6  ـ فرآيندهاي پشتيبان برنامه ریزی تولید:

رديف نا م فرآيند مرتبط  مسئول اصلي  نحوه ارتباط
1 فرآيند توليد
2 بازنگري قرارداد
3 كنترل كيفيت
4 انبار
5 اقدام اصلاحي

7 ـ فرآيند گرايي :

شناسنامه فرآیند برنامه ریزی تولید ـ وروديهاي فرآيند :

رديف ورودي منبع سند مرجع (درصورت وجود )
1 برنامه ساليانه توليد ذوب مدير عامل A.Q.F.310.106
2 برگه سفارش توليد بازاريابي و فروش A.Q.F.600.119
3 اطلاعات مربوط به موجودي انبار محصول ——–
4 داده هاي توليد ( گزارشات توليد ، توقفات و …. ) توليد A.Q.F.321.100

A.Q.F.320.102

5 داده هاي كنترل قطعات برگه هاي بررسي توليد روزانه قطعات ) كنترل كيفيت A.Q.F.230.143
شناسنامه فرآیند برنامه ریزی تولید ـ جريان فرآيند:
رديف ورودي مسئول سند مرجع

( درصورت وجود )

1 ارسال برگه سفارش توليد

تبصره : در صورت تغيير در برنامه سه ماهه ،‌ بررسي در جلسه مشترك باحضور مدير كارخانه

بازاريابي و فروش A.Q.F.600.119
2 مقايسه برنامه سه ماهه توليد و برنامه ساليانه برنامه ريزي توليد A.Q.F.310.109
3 تهيه برنامه ماهيانه و هفتگي

تبصره : در صورت تغيير در برنامه هاي فوق ،‌ بررسي در جلسه مشترك با حضور مدير كارخانه

برنامه ريزي توليد A.Q.F.310.102

A.Q.F.310.111

4 ارسال برنامه ها به قسمتهاي مربوطه برنامه ريزي توليد A.Q.F.310.111
5 ارسال برگه توليد و توقفات به واحد برنامه ريزي توليد A.Q.F.321.100

A.Q.F.320.102

6 پردازش داده هاي توليد برنامه ريزي توليد
7 ارائه گزارش روزانه توليد به مديريت  ارشد برنامه ريزي توليد A.Q.F.310.113

A.Q.F.310.107

8 تهيه نمودارهاي توليد ، توقفات و اثربخشي كلي تغييرات برنامه ريزي توليد A.Q.F.310.104

A.Q.F.310.101

A.Q.F.310.110

9 ارسال نمودارهاي توليد ، توقفات و اثربخشي به قسمتهاي مختلف برنامه ريزي توليد
10 ارسال گزارش  توليد به حسابداري صنعتي برنامه ريزي توليد A.Q.F.310.106
شناسنامه فرآیند برنامه ریزی تولید ـ خروجي فرآيند :
رديف خروجي به سند مرجع

( درصورت وجود )

1 گزارشا روزانه توليد و توقفات مديريت ارشد A.Q.F.310.113

A.Q.F.310.107

2 نمودارهاي توليد ، توقفات در فواصل زماني معين ( 15 روزه ، شش ماهه و ساليانه ) مديريت ارشد ، مديريت كارخانه ، مدير توليد ، امور مالي و تعميرا تو نگهداري A.Q.F.310.101

A.Q.F.310.104

A.Q.F.310.110

3 نمودار پارتو ضايعات كنترل كيفيت A.Q.F.310.100
4 برنامه زمانبندي فواصل توليد مديريت ارشد ، مديريت كارخانه ، مدير توليد و مدير تضمين كيفيت A.Q.F.310.102
5 برنامه هفتگي توليد توليد A.Q.F.310.111
6 اطلاعات محصول تمام شده / در جريان ساخت مديريت مالي
شناسنامه فرآیند برنامه ریزی تولید ـ پايش و اندازه گيري فرآيند
رديف معيار پايش و اندازه گيري معيار پذيرش دوره زماني مسئوليت سند مرجع

( درصورت وجود )

1 كنترل برنامه ريزي بر اساس واقعيت مطابق برنامه 3 ماهه
2 حصول اطمينان از انطباق نيازمنديهاي مشتري و مديريت با برنامه تهيه شده توسط برنامه ريزي
3 حصول اطمينان از به موقع ارسال كردن برنامه توليد به واحد توليد
شناسنامه فرآیند برنامه ریزی تولید ـ شاخص هاي عملكرد اثر بخشي و كارايي
رديف شاخص عملكرد دوره تجزيه تحليل ارتباط با P/Q/C/D سند مرجع

( درصورت وجود )

1 افزايش تحقق برنامه توليد
2 كاهش تعداد دفعاتي كه برنامه توليد به موقع در اختيار واحد توليد قرار نگرفته است .
3 100% تحويل به موقع به مشتري

8 ـ مرجع

بند                            استاندارد ISO TS 16949 : 2002

9 ـ سوابق

نظرات شما:

0 بررسی
0
0
0
0
0

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین نفری باشید که دیدگاهی را ارسال می کنید برای “نمونه فرم شناسنامه فرآیند برنامه ریزی تولید”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *