گوشی را به حالت افقی بچرخون-آکادمی تدبیرافزا

روش اجرایی مدیریت ابزار

شناسه محصول: TA-MA-PR-0002 دسته:
دانلود نمونه مستندات

(روش اجرایی، دستورالعمل، شرح شغل، شناسنامه فرآیند)

نظامنامه

نمونه مستندات

مستر لیست

5 افرادی که اکنون این محصول را تماشا می کنند!
22 اقلام فروخته شده در 12 ماه
پکیج شگفت انگیز مشاور مدیر25k

پیشنهاد شگفت انگیز (کلیک کنید)

(دیدگاه کاربر 3)
ملاحظات
قابلیت ویرایش مستندات آکادمی تدبیر افزا.svg
تطابق محتوی با استانداردهای بین المللی
صرفه جویی در وقت
صرفه جویی در زمان طراحی و تدوین
تضمین استرداد وجه.svg
پرداخت امن با کارتهای شتاب-در بستر شاپرک
آیکن تماس
پشتیبانی دائمی 24 ساعته 7 روز هفته
دسترسی آنی به مستندات
دسترسی آنی به مستندات در حساب کاربری و ایمیل
قابلیت اجرای فوری در سازمان
قابلیت اجرای فوری در واحدهای تخصصی شرکت
ایمیل مستندات آکادمی تدبیر افزا.svg
تضمین استرداد کل وجه پرداختی در صورت عدم رضایت

تومان ۱۰۰.۰۰۰

کد تخفیف 50 درصدی آکادمی تدبیرافزا TADBIRAFZA
مستندات جامع
استقرار استانداردهای مدیریت

سیستم مدیریت کیفیت خودرو

استاندارد سیستم مدیریت یکپارچه

استاندارد سیستم مدیریت کیفیت

استاندارد مدیریت زیست محیطی

استاندارد تأیید صلاحیت بازرسی

مدیریت آزمایشگاه های کالیبراسیون

مدیریت ایمنی و بهداشت غذایی

مدیریت امنیت اطلاعات (ISMS)

مدیریت زیست محیطی

استاندارد مدیریت انرژی

استاندارد مدیریت شکایات

مدیریت رضایتمندی مشتری

مدیریت اثربخش آموزش

مدیریت کیفیت تجهیزات پزشکی

مستندات جامع
ساماندهی فرآیندهای مدیریتی و اجرایی
محبوب ترین ها
مستندات استانداردهای مدیریتی
به تفکیک
فرم های مورد نیاز واحدهای سازمانی
شناسه محصول: TA-MA-PR-0002 دسته:

روش اجرایی مدیریت ابزار

tadbirafza-favicon

آکادمی تدبیرافزا

tadbirafz.com

روش اجرایی مدیریت ابزار

1- هدف مدیریت ابزار

هدف از تدوين روش اجرايي یا دستورالعمل مدیریت ابزار، تشريح چگونگي و نحوه انجام فعاليتها در خصوص مديريت ساخت ابزار و تجهيزات توليدي مي‏باشد.

2- دامنه كاربرد مدیریت ابزار

دامنه كاربرد دستورالعمل مدیریت ابزار مشمول كليه‌ ابزار، تجهيزات، شابلونها، گیجها، فيكسچرهای تولیدی و کنترلی مي‏باشد.

3- مسئوليت مدیریت ابزار

مسئوليت اصلي اجراي دستورالعمل مدیریت ابزار بر عهده رئیس تیم تکوین محصول (CFT) مي‏باشد.

4- تعاريف مدیریت ابزار

كليه تعاريف و اصطلاحات بكار رفته در دستورالعمل مدیریت ابزار مطابق با استاندارد ISO 9000:2000 و ISO TS 16949:2002 مي باشد.

5- روش كار مدیریت ابزار

1-5- طراحي

در مرحله تكوين محصول توسط مسئول واحد درخواست کننده ابزار طبق فرم درخواست ساخت ابزار (FA-MA-FR-0015) آیتم های مورد نظر و نیاز واحد درخواست کننده جهت کنترل و تائید به تیم تکوین محصول (CFT) طبق روش اجرایی APQP ارجاع داده می­شود. تیم CFT شامل مسئولین واحدهای (تولید، کنترل کیفیت، نگهداری تعمیرات، آرشیو فنی، تضمین کیفیت، برنامه ریزی، خدمات فنی و نماینده مدیر عامل) آیتم­های مورد نظر بررسی شده و در صورت تائید جهت ساخت اقدام می­نمایند.

در صورتیکه امکان طراحی در داخل شرکت امکان پذیر باشد توسط آرشیو فنی انجام شده و جهت تائید طراحی انجام شده به تیم CFT ارجاع داده میشود و پس از تائید تیم توسط واحد درخواست کننده اصلی طبق بند 2-5 همین روش اجرایی اقدام به ساخت می­نماید.

در صورتیکه امکان طراحی در داخل شرکت میسر نباشد طبق روش اجرایی ارزیابی تامین کنندگان (FA-TR-PR-0001) و لیست تامین کنندگان معتبر (FA-TR-FR-0002) توسط مسئول واحد درخواست کننده مطابق با فرم درخواست و صدور کالا از انبار (FA-PL-FR-0018) اقدام به انجام طراحی توسط پیمانکار تائید شده می­نماید. پس از انجام طراحی اولیه جهت صحه­گذاری توسط تیم CFT اقدام میشود در صورت تائید بند 2-5 همین روش اجرایی اقدام به ساخت میگردد.

در صورتیکه طراحی اولیه مورد تائید تیم CFT قرار نگیرد موارد اصلاحی مشخص شده و جهت اصلاح به پیمانکار مربوطه ارجاع داده میشود تا پس از بررسی مجدد طبق موارد فوق الذکر اقدام گردد

2-5- ساخت

پس از تأييد طراحی نحوه ساخت ابزار توسط تیم CFT بررسي مي‏گردد در صورتي كه بنا به شرايطي امكان ساخت داخل وجود نداشته باشد ساخت ابزار مطابق با روش اجرايي ارزيابي تأمين كنندگان (FA-TR-PR-0001) به تأمين كنندگان واگذار مي‏گردد و مطابق روش اجرايي برنامه ریزی و كنترل پروژه (FA-QA-PR-0001) مراحل ساخت كنترل مي‏گردد و پس از پايان ساخت توسط چك ليست كنترل ساخت ابزار (FA-MA-FR-0007) تیم CFT اقدام به بررسي و مطابقت ابزار ساخته شده با طراحي صورت گرفته مي‏نمايد

در صورتيكه امكان ساخت داخل وجود داشته باشد ابزار طراحي شده جهت ساخت به واحد ساخت (خدمات فنی، نت قالب و …) ارجاع داده مي‏شود و پس از پايان مراحل ساخت ابزار توسط چك ليست كنترل ساخت ابزار (FA-MA-FR-0007) صحت ساخت ابزار مورد نظر توسط مسئول واحد درخواست کننده و ميزان مطابقت آن با طراحي ابزار مورد نظر صورت مي‏گيرد.

پس از كنترل، اگر ابزار ساخته شده با نقشه مطابقت نداشته باشد جهت اصلاح به سازنده ابزار عودت داده مي‏شود (خدمات فن، نت قالب و …./ تأمين كننده) و مجدداً پس از دريافت مطابق با چك ليست مورد نظر كنترل و صحه گذاری و جهت استفاده به واحد درخواست كننده تحويل داده مي‏شود.

3-5- مديريت ابزار

كليه ابزارهائی که داراي كد شناسايي میباشند و مطابق دستورالعمل كدگذاري (FA-MA-IN-0001) و با روش اجرایی نگهداري و تعميرات (FA-MA-PR-0001) هستند در ليست ابزار آلات (FA-MA-FR-0051) ثبت ميشوند. در خصوص ابزارهاي متعلق به مشتري مطابق با روش اجرايي كنترل اموال مشتري (FA-TR-PR-0003) برخورد ميگردد.

در خصوص فيكسچرهاي توليدي و كنترلي كه توسط شركت طراحي و ساخته شده و نيز ساير مواردي كه نياز به كنترل دوره‏اي از نظر صحت كاليبراسيون دارد، توسط واحد كاليبراسيون مطابق با نقشه‏ هايي كه در اختيار دارد و در دوره‏ هايي كه در شناسنامه آنها تعريف شده است، كنترل مي‏گردند.

در صورتيكه نياز به اصلاح ابزار باشد توسط واحد نت قالب (قسمت ماشينكاري) اصلاحات لازم صورت مي‏گيرد و پس از اصلاح، كنترل مجدد توسط مسئول واحد درخواست کننده صورت مي‏گيرد و در صورت رفع مشكل مشاهده شده، صحه گذاري مي‏گردد و نتايج در سوابق كاليبراسيون آنها ثبت مي‏گردد. (مطابق با روش اجرايي كاليبراسيون (FA-QC-PR-0007)

6- مدارك ذيربط مدیریت ابزار

–       فرم درخواست ساخت ابزار               FA-MA-FR-0015

–       چك ليست كنترل ساخت ابزار         FA-MA-FR-0007

–       ليست ابزار آلات                             FA-MA-FR-0051

–       دستورالعمل كدگذاري                     FA-MA-IN-0001

–       روش اجرایی نگهداري و تعميرات              FA-MA-PR-0001

–       روش اجرايي كنترل اموال مشتري            FA-TR-PR-0003

–       روش اجرايي كاليبراسيون                    FA-QC-PR-0007

–       روش اجرايي برنامه ریزی و كنترل پروژه FA-QA-PR-0001

تهیه کننده 
کارشناس دفتر/واحد تخصصی

نام و امضاء

تأیید کننده
مدیر دفتر/ واحد تخصصی

نام و امضاء

تصویب کننده
معاونت تخصصی/مدیر عامل

نام و امضاء

tadbirafza-favicon
آکادمی تدبیرافزا

روش اجرایی مدیریت ابزار

روش اجرایی مدیریت ابزار

1- هدف مدیریت ابزار

هدف از تدوين روش اجرايي یا دستورالعمل مدیریت ابزار، تشريح چگونگي و نحوه انجام فعاليتها در خصوص مديريت ساخت ابزار و تجهيزات توليدي مي‏باشد.

2- دامنه كاربرد مدیریت ابزار

دامنه كاربرد دستورالعمل مدیریت ابزار مشمول كليه‌ ابزار، تجهيزات، شابلونها، گیجها، فيكسچرهای تولیدی و کنترلی مي‏باشد.

3- مسئوليت مدیریت ابزار

مسئوليت اصلي اجراي دستورالعمل مدیریت ابزار بر عهده رئیس تیم تکوین محصول (CFT) مي‏باشد.

4- تعاريف مدیریت ابزار

كليه تعاريف و اصطلاحات بكار رفته در دستورالعمل مدیریت ابزار مطابق با استاندارد ISO 9000:2000 و ISO TS 16949:2002 مي باشد.

5- روش كار مدیریت ابزار

1-5- طراحي

در مرحله تكوين محصول توسط مسئول واحد درخواست کننده ابزار طبق فرم درخواست ساخت ابزار (FA-MA-FR-0015) آیتم های مورد نظر و نیاز واحد درخواست کننده جهت کنترل و تائید به تیم تکوین محصول (CFT) طبق روش اجرایی APQP ارجاع داده می­شود. تیم CFT شامل مسئولین واحدهای (تولید، کنترل کیفیت، نگهداری تعمیرات، آرشیو فنی، تضمین کیفیت، برنامه ریزی، خدمات فنی و نماینده مدیر عامل) آیتم­های مورد نظر بررسی شده و در صورت تائید جهت ساخت اقدام می­نمایند.

در صورتیکه امکان طراحی در داخل شرکت امکان پذیر باشد توسط آرشیو فنی انجام شده و جهت تائید طراحی انجام شده به تیم CFT ارجاع داده میشود و پس از تائید تیم توسط واحد درخواست کننده اصلی طبق بند 2-5 همین روش اجرایی اقدام به ساخت می­نماید.

در صورتیکه امکان طراحی در داخل شرکت میسر نباشد طبق روش اجرایی ارزیابی تامین کنندگان (FA-TR-PR-0001) و لیست تامین کنندگان معتبر (FA-TR-FR-0002) توسط مسئول واحد درخواست کننده مطابق با فرم درخواست و صدور کالا از انبار (FA-PL-FR-0018) اقدام به انجام طراحی توسط پیمانکار تائید شده می­نماید. پس از انجام طراحی اولیه جهت صحه­گذاری توسط تیم CFT اقدام میشود در صورت تائید بند 2-5 همین روش اجرایی اقدام به ساخت میگردد.

در صورتیکه طراحی اولیه مورد تائید تیم CFT قرار نگیرد موارد اصلاحی مشخص شده و جهت اصلاح به پیمانکار مربوطه ارجاع داده میشود تا پس از بررسی مجدد طبق موارد فوق الذکر اقدام گردد

2-5- ساخت

پس از تأييد طراحی نحوه ساخت ابزار توسط تیم CFT بررسي مي‏گردد در صورتي كه بنا به شرايطي امكان ساخت داخل وجود نداشته باشد ساخت ابزار مطابق با روش اجرايي ارزيابي تأمين كنندگان (FA-TR-PR-0001) به تأمين كنندگان واگذار مي‏گردد و مطابق روش اجرايي برنامه ریزی و كنترل پروژه (FA-QA-PR-0001) مراحل ساخت كنترل مي‏گردد و پس از پايان ساخت توسط چك ليست كنترل ساخت ابزار (FA-MA-FR-0007) تیم CFT اقدام به بررسي و مطابقت ابزار ساخته شده با طراحي صورت گرفته مي‏نمايد

در صورتيكه امكان ساخت داخل وجود داشته باشد ابزار طراحي شده جهت ساخت به واحد ساخت (خدمات فنی، نت قالب و …) ارجاع داده مي‏شود و پس از پايان مراحل ساخت ابزار توسط چك ليست كنترل ساخت ابزار (FA-MA-FR-0007) صحت ساخت ابزار مورد نظر توسط مسئول واحد درخواست کننده و ميزان مطابقت آن با طراحي ابزار مورد نظر صورت مي‏گيرد.

پس از كنترل، اگر ابزار ساخته شده با نقشه مطابقت نداشته باشد جهت اصلاح به سازنده ابزار عودت داده مي‏شود (خدمات فن، نت قالب و …./ تأمين كننده) و مجدداً پس از دريافت مطابق با چك ليست مورد نظر كنترل و صحه گذاری و جهت استفاده به واحد درخواست كننده تحويل داده مي‏شود.

3-5- مديريت ابزار

كليه ابزارهائی که داراي كد شناسايي میباشند و مطابق دستورالعمل كدگذاري (FA-MA-IN-0001) و با روش اجرایی نگهداري و تعميرات (FA-MA-PR-0001) هستند در ليست ابزار آلات (FA-MA-FR-0051) ثبت ميشوند. در خصوص ابزارهاي متعلق به مشتري مطابق با روش اجرايي كنترل اموال مشتري (FA-TR-PR-0003) برخورد ميگردد.

در خصوص فيكسچرهاي توليدي و كنترلي كه توسط شركت طراحي و ساخته شده و نيز ساير مواردي كه نياز به كنترل دوره‏اي از نظر صحت كاليبراسيون دارد، توسط واحد كاليبراسيون مطابق با نقشه‏ هايي كه در اختيار دارد و در دوره‏ هايي كه در شناسنامه آنها تعريف شده است، كنترل مي‏گردند.

در صورتيكه نياز به اصلاح ابزار باشد توسط واحد نت قالب (قسمت ماشينكاري) اصلاحات لازم صورت مي‏گيرد و پس از اصلاح، كنترل مجدد توسط مسئول واحد درخواست کننده صورت مي‏گيرد و در صورت رفع مشكل مشاهده شده، صحه گذاري مي‏گردد و نتايج در سوابق كاليبراسيون آنها ثبت مي‏گردد. (مطابق با روش اجرايي كاليبراسيون (FA-QC-PR-0007)

6- مدارك ذيربط مدیریت ابزار

–       فرم درخواست ساخت ابزار               FA-MA-FR-0015

–       چك ليست كنترل ساخت ابزار         FA-MA-FR-0007

–       ليست ابزار آلات                             FA-MA-FR-0051

–       دستورالعمل كدگذاري                     FA-MA-IN-0001

–       روش اجرایی نگهداري و تعميرات              FA-MA-PR-0001

–       روش اجرايي كنترل اموال مشتري            FA-TR-PR-0003

–       روش اجرايي كاليبراسيون                    FA-QC-PR-0007

–       روش اجرايي برنامه ریزی و كنترل پروژه FA-QA-PR-0001

نظرات شما:

5
3 بررسی
3
0
0
0
0

3 دیدگاه برای روش اجرایی مدیریت ابزار

پاکسازی فیلتر
  1. سید نادر محمودی -سمنان

    سلام کدینگ برای ابزار آلات شرکت مثل آچار دم باریک و آچار فرانسه لازم هست یا نه؟
    اصلا مدیریت ابزار کد یا برنامه ای برای ابزار آلات داره؟

    • مدیر فروشگاه مدیریت آکادمی

      سلام جناب مهندس محمودی بزرگوار###

      – **ساختار کد**: معمولاً ترکیبی از نوع ابزار، سایز، برند یا محل استفاده است. مثلاً:
      – *WR-13-BA* → آچار رینگی سایز 13 برند Bahco
      – *SD-PH2-ST* → پیچ‌گوشتی دوسو سایز PH2 برند Stanley
      – **برچسب‌گذاری فیزیکی**: با لیبل یا حکاکی روی ابزار
      – **ثبت در نرم‌افزار CMMS یا ERP**: برای مدیریت دیجیتال ابزارها

      سیستم کدینگ تجهیزات حتی برای ابزارهای کوچک هم قابل اجراست و باعث افزایش بهره‌وری و کاهش خطا می‌شود

  2. سید نادر محمودی -سمنان

    سلام سوالی داشتن از شما
    آیا ابزار الات مثل آچار رینگی و تخت و پیچ گوشتی و انبر و دم باریک و …. که بر ای مونتاژ و سر هم کردن و بستن قطعات ما به ابزار آلات نیلز داریم کد میخواهد؟
    ما تو شرکت یکسری تجهیزات مثل سنگ فرز و پیستوله رنگ و بکیس بادی رو کد بهشون دادیم اما مسئول شرکت گیر داده که ابزار آلات مثل آچار و … رو کد بدیم
    آیا امکانش وجود داره و تو سیستم مدیریت ابزار وجود داره

    منفی:

    09192310742

    • مدیر فروشگاه مدیریت آکادمی

      بله، کاملاً امکان‌پذیر و حتی توصیه‌شده است ✅

      در سیستم‌های مدیریت ابزار (Tool Management Systems)، به‌ویژه در صنایع تولیدی، مونتاژ، تعمیرات و نگهداری، **کدگذاری ابزارهای دستی** مثل آچار، پیچ‌گوشتی، انبر، دم‌باریک و… نه‌تنها امکان‌پذیر است، بلکه می‌تواند مزایای زیادی داشته باشد:

      ### 🔧 چرا ابزارهای دستی باید کد داشته باشند؟

      – **ردیابی دقیق**: با کدگذاری، می‌توان هر ابزار را به‌صورت دقیق در سیستم ثبت کرد و وضعیت آن را پیگیری نمود (مکان، مسئول، زمان استفاده، تعمیرات و…).
      – **جلوگیری از گم‌شدن یا سرقت**: ابزارهای کوچک و دستی بیشتر در معرض گم‌شدن هستند. کدگذاری باعث افزایش مسئولیت‌پذیری کاربران می‌شود.
      – **برنامه‌ریزی نگهداری و کالیبراسیون**: برخی ابزارها نیاز به بررسی دوره‌ای دارند. با کد، می‌توان زمان‌بندی نگهداری را دقیق‌تر انجام داد.
      – **استانداردسازی و نظم در انبار ابزار**: طبقه‌بندی و کدگذاری باعث نظم بیشتر در انبار و سهولت در جستجو و تخصیص ابزار می‌شود.

  3. pashaei

    فوق العاده و کامل بود

    مثبت:

    کاربردی و دقیق

    منفی:

    بی نقص بود

دیدگاه خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *